双液注浆泵是单缸双效果活塞泵。具有结构简单、作业牢靠、泵送压力高等优点。首要运用于地道开凿与保护、矿井工程、水利水电工程、边坡加固、大型桥梁和高层建筑的根底处理工程以及各类地下工程等的压力注浆加固。

　　首要技术特征：

　　1、单缸双效果，活塞往复一次，可完成两种液体的吸排；

　　2、液压驱动，机器作业牢靠，泵送压力高；

　　3、非接触式换向机构，有效下降毛病率和机器燥声；

　　4、结构紧凑，适合狭小空间施工。

　　双液注浆泵操作规程 ：

　　一、运用及操作

　　1、 开机前，查看电控体系各线路衔接节点是否牢固、是否存在漏电现象。

　　2、 运用前，添加相应标号的液压油，并达到油箱标尺规定要求，约40升，运用过程中液压油每12－18个月替换一次。

　　3、 查看所有衔接管路及接头，保证衔接牢靠。无泄漏，防止管路弯曲打折，查看整机无漏油现象。

　　4、 查看机器各部分是否有松动现象，如有松动应加以紧固。

　　5、 查看电液换向阀和行程开通、断是否正常。

　　6、 泵应尽或许放置于水平位置，保证吸浆接头至注浆缸中心的垂直距离（即吸程）不超越一米。

　　7、 把注浆钢丝管衔接于阀室排浆接头和混合器弯头这间并保证u型卡的插入牢靠，无松动。

　　8、 敞开混合器注浆阀门，发动电机，试注水一分钟。

　　9、 将吸浆管与料桶衔接，接高计的材料配比添加物料，并拌和均匀。

　　10、敞开主电机，调查浆液状况，准备注浆。

　　11、注浆时若产生堵管，应首先封闭机器，然后整理或替换管路。拆开管路时，必须使压力完全释放，并在接头和身体间放置遮挡物，以免伤及身体，正常作业时，液压油的温升不应超越40度。

　　12、当作业完毕后，应对注浆缸筒及管道进行清洗。

　　在料桶中注满清水，使注浆泵的吸管吸入清水，至到排降管路出口处排出清水，然后将注浆缸缸底两端的螺塞松开以便将缸中未整理干净的混 合物放出，防止下次运用后出现活塞拉缸或不作业现象产生，这时整理才算完毕。

　　13、作业中心停机时，勿使料在管路中停留超越20分钟，以锡凝结，不能下次运用。

　　二、注意事项

　　1、电控箱、电液阀、行程开关等电器元件一定要坚持清洁枯燥，不得淋水，经常查看以上各个部位的导线外套，不得有破损，防止触电。

　　2、在任何时候转移机器时，都不应有大的波动，不得随意敲打机器的各个部位。

　　3、操作人员在操作本设备时，应具备注浆知识并了解本操作运用手册。

　　三、保护及保养

　　1、每次发动设备前，都要查看本机油箱中液压油液位是否正常，行程开关是否紧固，如有不符，应及时处理。

　　2、在设备运行中，操作人员应经常查看液压体系压力是否安稳、油温温长是否过快、过高，机空口说白话是否存在漏油和吸空现象，发有应及时排除毛病。以免设备处于毛病运行状况，损坏主油泵和液压元件，严峻时将使设备无法正常作业。

　　3、注浆停机后，注浆缸及料流管道应及时清洗干净，并应在各物料管道内壁涂防锈油。如果机器长时间不有用，应对整个设备进行全面的惯例保护，坚持设备完好并放掉液压油。

　　4、设备中液压油每12－18月替换一次，以利于体系安稳作业。

　　5、设备在正常运用过程中，每三个月应定期紧固各紧固件及管接头一次。

　　6、每月定期清除过滤器、空气滤清器一次，防止油泵吸入杂质损坏油泵和液压管路。

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